Это положение справедливо лишь для | bfvi.ru

Это положение справедливо лишь для

Это положение справедливо лишь для

Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова

эффекта должно соблюдаться постоянство: к#а = const.

Коэффициент □ принят равным двум в работах В.П. Добычина и А.Б. Кузьминского. Н.Н. Суслов в результате про­веденных исследований утверждает, что технологический эффект процесса трепания по обескостриванию волокна прямо пропорционален кубу скорости движения рабочей кромки бильной планки. Анализ результатов, полученных при исследова­нии процесса трепания льна И.Ю. Майстекене, также показал, что при ориентировочном подборе режима обработки можно пользоваться уравнением:

Все авторы справедливо утверждают, что изменение количества воздействий к на сырье менее эффективно, чем изменение окружной скорости U барабанов и волокнистые потери при увеличении частоты вращения трепальных барабанов в среднем увеличиваются. Однако, проанализировав относительные волокнистые потери по длине горсти, мы пришли к вы-воду, что наибольшие потери (до ста процентов при обсечке) наблюдаются на концах пряди и с увеличением частоты вра­щения барабанов величина волокнистых потерь в разных зонах горсти выравнивается.

Оценивая относительные потери волокна по длине пряди, можно заключить, что обсечка концевых участков пряди значительно зависит от длины стеблей, степени вылежки тресты, от величины вылета рабочей кромки. Чем больше частота вращения барабана, тем больше потери волокна, но меньше варьирование их по длине горсти. Анализ относительных потерь волокна по длине пряди показал, что увеличение кратности воздействий и окружной скорости барабанов приводит к сниже­нию выхода и повышению качества длинного волокна.

Это положение справедливо лишь для ограниченных условий процесса обработки, при которых выделяется костра и короткое волокно. При явных потерях длинного волокна за счет его грубого повреждения (обсечка) или при наличии силь­ной недоработки справедливость данного положения нарушается. Причины обсечки концов в настоящее время не установ­лены, есть только предположения исследователей. Н.Н. Суслов считает, что потери длинного волокна обусловлены силами трения, возникающими на рабочей кромке бильной планки и планках подбильной решетки. И.Ю. Мастекене пытается объ­яснить обсечку волокна на концевых участках воздействием на слой сил инерции. А.Б. Лапшин предложил следующую ги­потезу обсечки концевых участков пряди: в результате продльно-поперечного скользящего действия рабочих кромок на прядь внутри пряди происходит миграция технических комплексов волокон и костры к свободному концу пряди, после чего эти волокна обсекаются или стаскиваются. Автор делает попытку объяснить это явление продольными и поперечными коле­баниями свободного участка пряди при его переходе с одного трепального била на другое.

Промышленное оборудование

Гидрооборудование
Изготовление химической продукции
УДЭ-2
250 кг
200X100X304
Россия
Литейное оборудование
Оборудование розлива
ODERMATH
390 кг
1900х850х1900
Россия
Литейное оборудование
Ковка
MARX
300 кг
1900х850х1900
Россия
Станки
Штамповка
BLAUBERG
280 кг
200X100X304
Италия
[an error occurred while processing the directive]