Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Анализ
смеси, выходящей из питателя, показал, что соотношение компонентов смеси близко
к предусматриваемому рецептом, распределение клочков компонентов в малых частях
смеси является равномерным.
Для определения оптимальных
параметров факторов, влияющих на засоренность и среднюю длину волокон, использован
метод факторного эксперимента, позволяющий получить регрессионную модель,
связывающую критерий оптимизации с исследуемыми факторами. Методом
симплекс-поиска найдены оптимальные параметры факторов.
УДК 677.017.4.072.6.074
РАСЧЕТ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ В ЗОНЕ «БЕГУНОК-ПАКОВКА»
КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Ю.К. БАРХОТКИН, А.А. СТОЛЯРОВ (Ивановская
государственная текстильная академия)
Известно,
что натяжение нити в зоне «бегунок-паковка» кольцевой прядильной машины
является важнейшим технологическим параметром, влияющим на плотность и размеры
паковки. Так, рыхлая паковка снижает экономическую эффективность последующей
ее транспортировки, а также приводит к возможным слетам витков при ее осевом
разматывании. В тех случаях, если наружный диаметр прядильной паковки будет
меньше внутреннего диаметра прядильного кольца более чем на 2 мм, снижается эффективность
работы машины, а если диаметр паковки будет равен или превышать его, то пряжа
на наружных витках будет истираться, что приведет к повышенной обрывности при
ее дальнейшей перемотке.
Известно
также, что натяжение пряжи в зоне «бегунок-паковка» непостоянно в течение цикла
движения кольцевой планки, а также по мере уменьшения высоты баллона. Такое
колебание натяжения приводит к различной плотности по слоям намотки пряжи на
паковке. Очевидно, что более плотная намотка будет при малом и среднем радиусах
намотки и менее плотная (рыхлая) - в периферийных витках, а наружный диаметр
паковки будет непостоянен по высоте паковки. Поэтому определение характера
натяжения нити в этой зоне в течение всего цикла наработки паковки является
важной технологической задачей.
2 
