Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Таким
образом, ткань для рабочей одежды из хлопчатобумажной пряжи рекомендуется
вырабатывать на ткацком станке атпр - 100 при следующих заправочных
параметрах: Ро = 210 нит/дм, Ру = 170 нит/дм; т о = 25 текс*2, т = 25 текс.
При этом ткань имеет
поверхностную плотность 156 г/м , разрывная нагрузка ткани по основе равна 53,5
кгс, разрывная нагрузка по утку - 24,1 кгс.
УДК 677.024
КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ТКАЧЕСТВА
И. А. АБРАМОВА, С. Д. НИКОЛАЕВ (Московский государственный текстильный
университет им. А.Н. Косыгина)
Суть
концепции проектирования технологического процесса ткачества заключается в
действующей совокупности факторов, учитывающих технологические особенности
изготовления заданной ткани от момента ее разработки до формирования на
ткацком станке при рациональных параметрах.
Первый
этап исследования включает проектирование ткани одним из известных методов либо
по заданным параметрам, либо по заданным свойствам. После проведения расчетов
могут бать определены параметры строения ткани и ее заправочные параметры.
Второй
этап связан с определением свойств используемых нитей. Это вязкоупругие
параметры нити при растяжении и сжатии, параметры долговечности нити, стойкость
нитей на истирание и выносливость на многократное растяжение. Их можно
определять опытным путем, а можно использовать уже имеющиеся данные, полученные
на кафедре ткачества МГТУ.
Третий
этап содержит расчет технологических параметров (натяжения нитей основы и утка
при прибое) с учетом выбора типа ткацкого станка. Расчет проводится с помощью
компьютерных программ, в которых используются зависимости, полученные при
решении дифференциальных уравнений изгиба нитей основы и утка в тканях
различного переплетения.