Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
При указанных условиях связь между микроагрегатами
ощущает эффективные ударные нагрузки. Если эти нагрузки станут больше прочности
связей между микроагрегатами, возможна необратимая деформация и образование
микротрещин и как следствие возможное ослабление механической прочности и
разрушение образца.
В этих условиях, для увеличения прочности образца
необходимо или уменьшить возникающие от приложенной силы напряжения, или
увеличить прочность связей между микроагрегатами.
Уменьшение величины напряжений можно обеспечить,
распределив приложенную силу по максимально большому объему образца. Для этого
необходимо гарантировать образование в материале армирующей основы, возникающей
при содержании в нем полимерных компонентов, молекулярная масса которых
больше, чем у остальных, компонентов образца. Установлено, что соотношение
молекулярных масс отдельных компонентов 1:5 обеспечит образование армирующей
основы и увеличение прочности образца, т. е. как известно прочность связей
между микроагрегатами определяется составом полимерной композиции.
В производственных условиях рассмотренные
теоретические положения строения полимерного материала использованы для
увеличения механической прочности графитопластов. Графитопласт состоит из
термопластичного полимера, наполненного специально обработанным графитным
мелкодисперсным порошком с частичками несколько больше микроагрегатов
полимера. Эти частички связываются между собой, образуя армирующую основу.
Переработка графитопласта осуществляется литьем под давлением. Обеспечение
армирующей основы позволяет увеличить прочность термопластичной основы на 25.30
%.
380 
