Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Все
инструментальные стали по теплостойкости подразделяют на три группы (по А.Ю.
Геллеру): нетеплостойкие
(углеродистые и
легированные стали,
содержащие 3-5% Сг); полутеплостойкие (содержащие свыше 0,6-0,7% Сг и 3-18%
Сг); теплостойкие (высоколегированные стали, содержащие Сг, ^ Мо, V, Со,
ледобуритного класса), получившие названия быстрорежущих.
По
прокаливаемости инструментальные стали делят: обладающие
высокой прокаливаемостью (высоколегированные
теплостойкие и полутеплостойкие), стали с повышенной прокаливаемостью
(легированные нетеплостойкие) и стали с небольшой прокаливаемостью
(углеродистые нетеплостойкие).
В зависимости от назначения
инструментальные стали подразделяют на следующие виды: стали для режущих
инструментов, штамповые стали для холодного деформирования, штамповые стали для
горячего деформирования, стали инструментов высокой прочности.
Маркировку инструментальных
сталей производят по следующей системе. Углеродистые инструментальные стали
маркируют буквой У (углеродистые); цифра за буквой (У8, У9, У10 и т.д.)
показывает среднее содержание углерода в десятых долях процента; буква А в
конце (У 10 А, У11А, У12А и т.д.) указывает на то, что сталь
высококачественная. Легированные инструментальные стали (9ХФ, 5ХГМ, 5ХВ2С и
т.д.) маркируют цифрой, показывающей среднее содержание углерода в десятых
долях процента, если его содержание менее одного процента. При содержании
углерода около 1% цифра большей частью отсутствует. Буквы обозначают легирующие
элементы, а цифры после букв указывают содержание соответствующего элемента в
целых процентах (цифра отсутствует, если содержание элемента составляет
1-1,5%).