Импульсные в частности, магнитноимпульсные, электротоковые

Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.

Назад 181 Вперед

Рисунок 6.10 - Схемы процессов компактирования нанопорошков

Повышение температуры и увеличение длительности прессования приводят к образованию более плотных структур с меньшей пористостью. Однако при этом может происходить рекристаллизация и рост размеров исходных зерен в несколько раз. В результате дополнительной операции - спекания при высокой температуре - можно довести плотность до

98..                  . 99 % от теоретической для данного материала, но обычно - ценой существенного увеличения размеров зерна (типично - от десятков нанометров в порошке до сотен нанометров в готовом изделии).

Импульсные (в частности, магнитно-импульсные, электротоковые) методы прессования позволяют частично уменьшить рост зерна в процессе компактирования в результате резкого сокращения времени процедуры и выделения дополнительной теплоты в местах контакта наночастиц вследствие быстрого проскальзывания их друг относительно друга и джоулевого тепловыделения в приконтактных областях. Практически полностью исключить пористость в процессе приготовления нанокристаллических материалов с размером зерен в несколько десятков нанометров позволяют методы, использующие интенсивную пластическую деформацию исходной заготовки до истинной степени деформации 8=

5...7.

Для формирования однородной структуры применяют специальные методы деформирования: кручение под квазигидростатическим давлением или одноосным сжатием, многократную прокатку, всестороннюю ковку, равноканальное угловое прессование (рисунок 6.11).

а)

Назад 181 Вперед