Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Бериллиевые бронзы мало склонны к
хладоломкости и могут работать в интервале температур -200...+250 °С;
используются для изготовления плоских и витых пружин, упругих элементов в виде
гофрированных мембран, токоподводящих упругих деталей электрооборудования,
пружинящих деталей электронных приборов и устройств и т.д. К недостаткам этих
сплавов относят высокую стоимость и дефицитность бериллия, а также его
токсичность. Важным достоинством бериллиевых бронз является их высокая
пластичность при умеренной прочности в закаленном состоянии ав =
400... 500 Н/мм2, 8 = 30..,40%,
предел упругости достигает 750...770 Н/мм , предел выносливости а-1
-
250..
.290 МПа (на базе 1-108
циклов), твердость - 350...400 НУ (3500...4000 МПа).
Бериллиевые бронзы отличаются
высоким сопротивлением малым пластическим деформациям; подвергаются
низкотемпературной термомеханической обработке, которая состоит в применении
пластической деформации между операциями закалки и старения.
■ Марганцевые бронзы,
содержащие до 20% марганца, при всех температурах в твердом состоянии являются
однофазными. Марганец намного повышает температуру рекристаллизации меди (на
150...200 °С) и улучшает характеристики жаропрочности. Наибольшее
распространение в промышленности получила бронза БрМц5. Она хорошо
обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии, имеет высокую
коррозионную стойкость и сохраняет высокие механические свойства при повышенных
температурах.
■ Кремнистые
бронзы. Предельная растворимость кремния в меди достаточно высока - 5,3 %. С
понижением температуры она уменьшается и при 20 °С составляет около 3,5 %.
Среди кремнистых бронз наибольшее распространение получили бронзы,
дополнительно легированные никелем и марганцем. Добавки этих элементов улучшают
механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. В кремнемарганцовистой
бронзе БрКМц3-1 добавка марганца (1 ...1,5% Мп).
55 
