Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Возникновение от теплового
воздействия новых структур в деформированном объёме металла снижает
эксплуатационные свойства поверхности, т.к. стыки структур являются
концентраторами напряжений, что приводит к зарождению усталостных трещин.
Для предотвращения
отрицательного влияния повышенного нагрева металла на эффективность обработки
поверхностей методами ППД устанавливают такие давления и скорости обработки для
конкретных материалов, которые не вызывают повышения температуры поверхности
более допустимой. Применяют также соответствующие рабочие среды и
смазочно-щхлаждающие технологические среды.
При обработке материалов
методами ППД в его поверхностном слое происходят сложные структурные и фазовые
превращения. На начальной стадии обработки происходит дробление зёрен металла
(сплава) на блоки (субзёрна) и образуется мозаичная структура. Последующее
деформирование материала приводит к ещё большему дроблению зёрен, происходит
сплющивание кристалликов и их вытягивание в направлении деформирования. В конечном
итоге образуется ориентированная структура волокнистого характера с
анизотропными механическими свойствами - пластичность, например, вдоль волокон
меньше, чем в поперечном направлении.
Под действием внешних
нагрузок деталь деформируется, т. е. меняет размеры и форму. Добиться больших
пластических деформаций в процессе нагружения детали из конструкционных сталей
при комнатной температуре не удается из-за разрушения детали. При
деформировании же детали в горячем состоянии пластические деформации могут оказаться
значительными без нарушения сплошности детали. Горячее деформирование
благоприятно еще и тем, что проходящая при высоких температурах
рекристаллизация снимает остаточные напряжения, возникающие при пластическом
деформировании.