Триботехническое материаловедение и триботехнология - Денисова В. А.
Достоинство азотирования в
жидких средах - незначительное изменение размеров и отсутствие коробления
деталей; недостаток - токсичность и высокая стоимость цианистых солей, что
сдерживает широкое применение этого процесса в промышленности.
Нитроцементация -
разновидностью газового цианирования и заключающаяся в одновременном
диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом и азотом при
температуре не выше 880 оС в газовой среде, состоящей из
науглероживающего газа и аммиака. Толщину диффузного слоя выбирают 0,1...1,2
мм.
В отличие от газовой
цементации, нитроцементацию проводят при более низкой температуре, что
обеспечивает меньшее коробление обрабатываемых деталей и повышает их
сопротивление износу и предел выносливости.
Различают нитроцементацию высокотемпературную,
проводимую при 820.880 оС, и низкотемпературную - 560...600 оС.
После высокотемпературной нитроцементации проводят закалку
непосредственно из печи,
применяют и ступенчатую закалку. Затем следует отпуск при 160... 180 оС.
Твердость обработанного поверхностного слоя после закалки и низкого отпуска
59.61 НЯСэ; 570.690 НV (5700.6900 МПа). Нитроцементации подвергают
рабочие поверхности деталей из среднеуглеродистых сталей (20Х, 40Х, 40ХН,
25ХГМ, 25ХГТ, 30ХГТ и др.)
Наиболее эффективные
результаты по повышению твердости, износостойкости, контактной прочности и
предела выносливости стали достигаются при оптимальных условиях насыщения
поверхностного слоя углеродом и азотом. В этом случае структура
нитроцементованного слоя состоит из мелкокристаллического мартенсита,
небольшого количества мелких равномерно распределенных карбонитридов и 25.30%
остаточного аустенита, обеспечивающего хорошую прирабатываемость поверхностей
трения.
149 
