Аналогичные результаты наблюдаются при использовании

Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова

Назад 109 Вперед

Из представленных на рис. 5.24 данных видно, что рентгенограм­мы проб, отобранных с границы «портландцементный камень - не- модифицированные волокна» и «портландцементный камень - модифицированные волокна» практически идентичны.

Так, различия кривых 1 (армирование модифицированными стек­ловолокнами) и 2 (армирование немодифицированными стеклово­локнами) проявляются только в интенсивности пиков клинкерных минералов Са804 (2,73) и СаС03 (2,77). Незначительное снижение интенсивности пиков кристаллогидратов на кривой 4 может быть вы­звано снижением количества воды. Дериватографическое исследова­ние данных проб свидетельствует о том, что модификация волокон приводит лишь к незначительному снижению физически связанной воды и, следовательно, такие изменения не могут быть вызваны дей­ствием тлеющего разряда на армирующие волокна.

Аналогичные результаты наблюдаются при использовании натураль­ных (хлопковых) и смешанных (полиэфир/хлопок) волокон (рис. 5.24).

Фазовый рентгеновский анализ структуры гипсового камня, ар­мированного модифицированными волокнами, на границе «бетон- волокно» также проводился на пробах, отобранных с контактной зо­ны «гипсовый камень - волокно» на глубине не более 1,5 мм. Исполь­зовались: минеральные (стеклянные), натуральные (хлопок), смешан­ные (полиэфир 76%/ хлопок 24%) волокна.

5.4.3.     Предельная прочность при сжатии цементного и гипсового камня, армированного модифицированным волокном

Оценка предела прочности при сжатии проводилась по ГОСТ 10180-90. Армирующие волокна обрабатывались в тлеющем разряде при давлении воздуха в рабочей зоне 150 Па, силе тока 200 мА, что соответствовало плотности 1,5 мА/см , время обработки составило 15-90 секунд.

Назад 109 Вперед