Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Для изготовления образцов фибробетона использовался
сырьевой состав: соотношение воды и цемента (В/Ц) 0,37. Армирование
модифицированными волокнами составило 2% по массе материала. Т акой состав был
принят согласно рекомендациям, изложенным в ряде работ [148, 159, 160].
Из образцов гидратированного портландцемента М500,
заформо- ванных по способу, показанному на рис. 5.2,а, с контактной зоны «бетон-волокно»
отбирались пробы на глубину не более 1,5 мм и растирались до крупности частиц
0,08 мм. Волокнистый материал был обработан тлеющим разрядом переменного тока
при параметрах: давление воздуха в рабочей зоне 150 Па, сила тока 200 мА,
время обработки 45 секунд.
На рис. 5.18 показаны результаты дифференциально-
термогравиметрического анализа (ДТГ), термогравиметрического (термовесового)
анализа (ТГ), дериватограммы (ДТА) гидратированного портландцемента с границы
«бетон - стекловолокно». На рис. 5.19 приведены результаты исследований с
границы «бетон - натуральное (хлопковое) волокно». На рис. 5.20 показаны
дериватограммы с границы «бетон - смешанные (полиэфир/хлопок) волокна».
Из представленных на рис. 5.20 и в табл. 5.11
дериватографических данных видно, что в структуре проб, отобранных с границы
«цементный камень - модифицированные смешанные волокна», содержится на 4%
меньше физически связанной воды, по сравнению с пробами «цементный камень -
немодифицированные смешанные волокна».
При проведении дифференциально-термического анализа
бетона на границе «гипсовый камень - волокно», армированного модифицированными
тлеющим разрядом волокнами, с контактной зоны «камень - волокно» отбирались
пробы на глубину не более 1,5 мм и растирались до крупности частиц 0,08 мм.
Волокнистый материал был обработан тлеющим разрядом переменного тока при
параметрах: давление воздуха в рабочей зоне 200 Па, сила тока 200 мА, время обработки
45 секунд.
105 
