Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
2) щелочная расшлихтовка в растворе,
содержащем 4,4 г/л гидроксида натрия и 6,6 г/л кальцинированной соды при
температуре 40о С в течение 180 мин;
3) энзиматическая обработка в растворе с
использованием биопрепаратов на основе амилазы при температуре 20 -40 оС
в течение 24
ч.
Как установлено в наших исследованиях, оптимальным с
точки зрения достижения гидрофильных свойств является время обработки в плазме
в течение 40 - 60 с. Это обеспечивает максимальное увеличение капиллярности текстильного
материала.
Варьированием условий промывки, при которых
температура изменялась от комнатной до кипения и время в интервале 5 -30 мин,
было установлено, что для достижения высокой гидрофильности, в основном
связанной с удалением шлихтующих препаратов, необходима промывка ткани при
75-85 оС в течение 10-15 мин в периодическом режиме, либо промывка
в течение 2 мин по непрерывной технологии, аналогичной проводимой в
производственных условиях. Это приводит к набуханию деструктированной в плазме
шлихты и ее удалению с основных нитей. Степень расшлихтовки достигает 70 -90
%.
В табл. 4.2 приведены результаты исследования
эффективности различных способов подготовки тканей, содержащих нативный лен.
Как можно видеть, гидрофильные свойства, оцениваемые по
показателям капиллярности, смачиваемости и водопоглощения, для всех из
исследованных способов расшлихтовки и плазмохимической подготовки, лежат на
одном уровне. При анализе полученных данных обращают на себя внимание некоторые
отмеченные закономерности:
- независимо от способа подготовки для
тканей с вложением химических волокон наблюдается заметное повышение всех гидрофильных
характеристик, в то время как для чистольняных тканей
54 
