Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
главляющий исследование физикохимии
плазменных процессов обработки полимеров, проф.
Блиничева И.Б. и проф. Мельников Б.Н.
(кафедра химической технологии волокнистых
материалов), активно принявшие на вооружение новый эффективный метод модификации
свойств и интенсификации технологических процессов отделки тканей [28]. И
благодаря содружеству плазменщиков, текстильщиков и конструкторов (в лице
Горберга Б.Л выпускника ИХТИ, работавшего в то время в Ивановском НИЭКМИ)
разработано промышленное оборудование и целый ряд ресурсосберегающих
технологий отделки тканей.
Текстильное
отделочное производство характеризуется большим разнообразием технологических
стадий, включающих подготовку, колорирование и заключительную отделку
текстильных материалов. Причем каждая из этих стадий может, в свою очередь,
состоять из нескольких отдельных процессов в зависимости от волокнистого
состава текстильного полотна и его назначения, в соответствии с которыми и
выбирается оптимальный вариант его обработки. Общая схема обработки тканей на
отделочных предприятиях текстильной промышленности представлена на рис.4.1.
Рис. 4.1. Схема обработки тканей в
отделочном производстве
Нужно отметить, что процессы подготовки и крашения
тканей могут быть организованы различным образом: периодическим, непрерывным
или полунепрерывным. Печать и заключительная отделка проводятся по непрерывным
и полунепрерывным технологиям.
Принципиальным отличием этих технологических решений
является то, что в периодических способах все физико-химические процессы
(сорбция, диффузия, десорбция, фиксация красителя) происходят в одно и то же
время, а технологические стадии (пропитка, обработка препаратами, промывка и
т.п.) - в одном объеме. При реализации процессов по непрерывной или
полунепрерывной схемам - они разделены во времени и в пространстве.
48 
