Так, для полиэфирной ткани Надежда

Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова

Назад 68 Вперед

Оценивая влияние плазменной активации суровых материалов на результаты последующего (после беления этих тканей) крашения, и отмечая нивелирование эффекта, тем не менее, нельзя не сказать о положительном плазменном воздействии на накрашиваемость тканей, когда обработка в газовом разряде проводится непосредственно перед крашением. Такое построение процесса не нарушает технологическо­го цикла в отделочном производстве и будет наиболее целесообраз­ным при крашении тканей из химических волокон, поскольку именно для них наблюдаются максимальные изменения во времени смачива­ния и Cos в, т. е. тех показателях, которые определяют эффективность пропитки тканей гидрофильными жидкостями.

Как показали наши исследования (см. табл. 4.8), при периодиче­ском способе крашения практически не замечено изменений в на- крашиваемости, поскольку процесс ведется в течение длительного времени, когда работает не поверхностный, а объемный фактор во­локна.

Крашение тканей по непрерывной технологии с фиксацией дис­персных красителей горячим воздухом показало, что активированные в плазме ткани имеют лучший технический результат, причем эффект напрямую связан с уровнем гидрофилизации поверхности тканей.

Так, для полиэфирной ткани Надежда и триацетатной Дангуоле, изготовленных из текстурированных нитей и мало изменяющих сма­чиваемость (с 2- 4 до 1 с) увеличение интенсивности окрасок (К/8) не превышает 2-3 %, в то время как для гидрофобных смесовых мате­риалов интенсивность возрастает на 11 - 15 %. Увеличение интен­сивности окраски активированных тканей является следствием ин­тенсификации пропитки за счет модификации поверхности волокна. Улучшение качества пропитки, установленное практически во всех работах, посвященных исследованию этого явления, находится в пропорциональной зависимости с улучшением технических результа­тов практически любого технологического процесса, в том числе и крашения. На основании этого можно предположить, что плазменная обработка, вызывая изменения лишь поверхностного слоя полимера, приводит к тому, что большая часть красителя фиксируется в нем, что и проявляется в кажущемся увеличении интенсивности окрасок. Однако результаты оценки степени пропитки и определения содер­жания красителя на волокне (см. табл. 4.9), находящиеся в хорошем соответствии с оценкой интенсивности окрасок (К/8), свидетельст­вуют о том, что распределение красителя по сечению волокна не от­личается от контрольных образцов текстильных материалов.

Назад 68 Вперед