Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Говоря об экологических аспектах технологических
процессов производства текстильных, меховых и кожевенных материалов, нельзя не
отметить возможности использования плазмы для обезвреживания сточных вод этих
производств. Разнообразие используемых химических препаратов и красителей
приводит к тому, что состав сточных вод предприятий колеблется в очень широких
пределах в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции, применяемых технологий
и парка оборудования. В сточные воды попадают продукты деструкции
обрабатываемого материала и вещества, используемые в технологических процессах,
в том числе восстановители, красители различных классов, поверхностно-активные
вещества, формальдегид и др. Все это негативно сказывается на экологии,
приводит к ухудшению обстановки в регионах, имеющих текстильные и кожевенные
предприятия.
Одним из перспективных путей решения экологических проблем
является применение плазмохимических методов как для интенсификации производственных
процессов с целью снижения потребления химических препаратов, так и для
очистки производственных и сточных вод, водоподготовки, обеззараживания твердых
и жидких токсичных отходов [111, 115]. Наиболее пригодной для этих целей
является плазма поверхностно-барьерного разряда, возбуждаемая при атмосферном
давлении [15].
Этот вид разряда занимает особое место, поскольку
возникает в узком (1-5 мм) межэлектродном промежутке, разделенном диэлектрическими
пластинами - барьерами, от источника переменного тока промышленной или высокой
частоты при давлениях близких или несколько выше атмосферного. Вследствие
своей специфичности барьерный разряд состоит из большого числа
микроскопических частичных разрядов, пронизывающих заполненный газом зазор
между барьерами и представляющих собой искровые разряды малой мощности.
Основным преимуществом барьерного разряда перед тлеющим является сравнительно
несложное аппаратурное оформление, отсутствие средств создания и поддержания
разрежения, возможность автоматизации и организации процесса по непрерывной
технологии.