Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности - А.Г.Печникова
Для
описания технологического процесса, протекающего в швейных и трикотажных
машинах, предложена математическая модель, связывающая натяжение и крутку на
входе и на выходе и представленная на рис. 1 в виде блок-схемы.
Прямоугольники соответствуют рабочим органам машины (всевозможные направители,
нитепроводники), по ним проходит нить в процессе транспортирования от бобины до
сшиваемых материалов (трикотажного полотна). Стрелки обозначают входные и
выходные параметры состояния нити, зависящие в свою очередь от времени: т=т(1),
к=к(1), т.е. Модель является динамической.
ОБ УЛУЧШЕНИИ КАЧЕСТВА
ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Ж.С. ЭРГАШЕВ, А.Л. НАСРИТДИНОВ. И.М. ЖАКБАРОВ
(Наманганский инженерно-экономический институт, Узбекистан)
На
качество волокна и семян сильно действует эффективное выделение оголенных семян
из рабочей камеры пильного волокноотделителя. Сложность процесса
волокноотделения определяется большим многообразием протекающих в нем явлений.
Трудами ученых вскрыты многие элементы процесса волокноотделения, к числу
которых можно отнести такие, как исследование кинематики движения сырцового
валика, его фракционного состава и зональной плотности, исследование механизма
выпадения семян, съёма волокна, установление связи качественных и
количественных показателей процесса и т.п.
Снижение
плотности сырцового валика ведет к уменьшению порокообразования при
джинировании. При этом исключается вылет семян у горловины камеры,
обеспечивается свободное поступление хлопка-сырца из питателя в рабочую камеру,
происходит лучший захват волокон зубьями. В своих работах Г.И. Болдинский
подходит к постановке такой задачи, утверждая, что с теоретической точки зрения
целесообразно идти по пути конструирования волокноотделителей без сырцовых
валиков или изыскивать пути своевременного удаления семян из центра сырцового
валика. Статья посвящается решению вышеуказанных задач, то есть предлагается
рабочая камера пильного волокноотделителя, который позволяет повысить
надежность в работе за счёт более эффективного вывода оголенных семян из
рабочей камеры. Пильный волокноотделитель содержит рабочую камеру с
колосниковой решеткой в виде прорезей в её стенке и пильный цилиндр. ( пильные
цилиндры может быть от 1 до 6 штук) В рабочей камере установлен ленточный
конвейер с активной поверхностью, а стенка рабочей камеры под конвейером
выполнена в виде просеивающей поверхности. Эта поверхность прямолинейная,
занимает положение, близкое к горизантальному, а ленточный конвейер расположен
вдоль и параллельно просеивающей поверхности по всей её длине, что способствует
более эффективному выводу из камеры полностью оголенных семян.
211 
