Применение тлеющего разряда в текстильной и строительное промышленности - М.В. Акулова
Методов повышения адгезии волокнистого армирующего
материала к цементной матрице сравнительно мало. Известны попытки обработки
углеродных волокон в ускорителе ЭЛУ-4 в атмосфере озона электронами с
энергиями 3МэВ при дозах 200 Мрад [150]. Такие волокна нашли применение в
углеродной промышленности при изготовлении изделий для химической, авиационной
и других отраслей промышленности. Авторы отмечают, что радиационная обработка
приводит к уменьшению краевого угла смачивания углеродных волокон различными
веществами, например глицерином, с 40 до 24 град.
Одним из способов повышения сцепления синтетических
волокон с цементной матрицей является фибриллирование волокна, включающее
скручивание волокон в жгут [3].
Из
химических способов предварительной обработки волокна известен способ нанесения
на волокно полимерных покрытий на основе эпоксидной смолы или эпоксидной смолы
и цемента [3], введение поверхностно-активных веществ, например СДБ [6].
5.3. Исследование физических и физико-механических
свойств армирующих неметаллических волокон фибробетонов, модифицированных
тлеющим разрядом
Воздействие низкотемпературной плазмы тлеющего разряда
на волокнистые материалы является одним из наиболее эффективных способов
изменения их поверхностного слоя [13, 21, 26, 54, 151].
В Ивановском государственном архитектурно-строительном
университете совместно с Ивановским государственным химикотехнологическим
университетом разработан способ модификации армирущих волокон в фибробетонах
низкотемпературной плазмой. Для армирования фибробетонов использовался большой
спектр волокон различной химической природы и физической структуры: неорганические
(стекловолокно, асбест), натуральные (хлопковые суровые, хлопковые отбеленные,
льняные), синтетические (полиэфирные, полиамидные, триацетатные), смешанные с
различным сочетанием синтетических и натуральных волокон. Их характеристика
представлена в табл. 5.1.
92 
